برسام مارکت با ارائه خدمات تعمیرات ، انواع پرینترها در مجهزترین و تخصصی ترین در مرکز تعمیرات ماشین های اداری ارائه می دهد. تعمیرگاه این مجموعه در زمینه تعمیر انواع پرینترهای لیزری ، سوزنی ، جوهرافشان ، چندکاره و انواع اسکنر مهارت داشته باشد و در کوتاهترین زمان و با کمترین هزینه  ارائه خدمت نماید. برسام مارکت آماده عقد قرارداد با سازمان ها، ارگان ها و شرکت ها جهت تعمیرات ماشین های اداری را دارا است. تعمیر پرینتر های hp اچ پی ، تعمیرات پرینتر های کانن، تعمیر چاپگر برادر، سامسونگ  در محل با مجربترین تکنسین های ارئه می شود.

تعمیرات پرینترهای لیزری

• تعمیر پرینتر اچ پی HP
• تعمیر پرینتر کانن CANON
• تعمیر پرینتر سامسونگ
• تعمیر پرینتر برادر

تعمیرات پرینترهای سوزنی

تعمیرات پرینترهای جوهرافشان

• تعمیر پرینتر جوهری اپسون Epson
• تعمیر پرینتر جوهرافشان اچ پی HP
• تعمیر پرینتر جوهرافشان کانن CANON

تعمیرات پرینترهای چندکاره لیزری و جوهرافشان

• تعمیر چندکاره (اسکنر، پرینتر، فکس، کپی) اچ پی
• تعمیر چندکاره (اسکنر، پرینتر، فکس، کپی)کانن
• تعمیر چندکاره (اسکنر، پرینتر، فکس، کپی)سامسونگ
• تعمیر چندکاره (اسکنر، پرینتر، فکس، کپی) برادر

تعمیرات دستگاه فتوکپی

• تعمیر و سرویس کپی کونیکا
• تعمیر و سرویس کپی زیراکس
• تعمیر و سرویس کپی شارپ
• تعمیر و سرویس کپی کانن
• تعمیر و سرویس کپی توشیبا
• تعمیر و سرویس ریکو

تعمیر فکس

• تعمیرات فکس پاناسونیک

سرویس و تعمیرات جهت پرنیتر، کپی و فکس فوق به شرح زیر می باشد :

• سرویس کلی دستگاه های پرینتر، فتوکپی و فکس
• تعمیرات هد انواع چاپگرها
• رفع کلیه مشکلات مکانیکی و الکترونیکی انواع پرینتر
• سرویس و تعمیرات انواع چاپگر HP
• روغن کاری و کالیبراسیون قطعات مکانیکی جهت بهینه سازی عملکرد پرینتر و نگهداری بخش مکانیکی پرینتر
• بروز رسانی Firmware پرینتر ها جهت اصلاح عیب های اختلالی چاپگر ها
• بررسی و در صورت لزوم سرویس تمامی قطعات یدکی پرینتر جهت بهینه سازی عملکرد پرینتر و کاهش استهلاک چاپگر
• ارتقاء و بروز رسانی بخش مکانیکی و الکترونیکی پرینترها در صورت ارائه از سوی شرکت های سازنده جهت رفع اختلالات احتمالی و بهره گیری ازهمه امکانات پرینتر
• شارژ کارتریج و تونر انواع پرینترها
• ارائه مشاوره و راهنمایی مشتریان عزیز در خصوص عملکرد پرینترها
• نگهداری و در صورت لزوم سرویس دوره ای دستگاه های چاپگر
• تست کلیه قطعات پرینتر جهت بررسی عملکرد صحیح و رفع اشکال قطعات معیوب
• بررسی و در صورت لزوم نصب نرم افزار و درایورهای جدید و ارائه شده از جانب کمپانی جهت سازگاری بیشتر چاپگر با سیستم عامل
• گرد زدایی ، روغن کاری و کالیبراسیون قطعات مکانیکی جهت بهینه سازی عملکرد پرینتر و نگهداری آن و همچنین پیشگیری از ازکارافتادگی آن ( هر 6 ماه یکبار )
• تعویض و ترمیم کابل ها و سایر اتصالات در صورت خرابی و قطع شدن
• ترمیم شکستگی بدنه – خارج کردن پودر،کاغذ و اشیای خارجی

تعویض و تعمیر قطعات چاپگرهای لیزری و جوهر افشان شامل :

• سپریشن پد یا پد کاغذ کش (Separation Pad)
• پیکاپ غلطک کاغذ کش (Pickup)
• فیوزینگ (هیتر و فیلم...)
• انواع چرخ دنده شامل دنده کلاج و ...
• غلطک فشار(Pressure Roller)
• لیزر اسکنر برد تغذیه (DC Controller)
• مادر برد (Formatter)
• بردفرمتر ( Board Formatter )
• انواع فن کابل هد چاپگر های جوهر افشان
• نوار  انکودر چاپگرهای جوهر افشان
• برد  کریج چاپگرهای جوهر افشان
• درام تونر
• پودر جهت شارژ تونر

تعویض و تعمیر قطعات چاپگر های سوزنی

• هد چاپگر سوزنی و جوهر افشان
• سوزن و بوبین هد چاپگر سوزنی
• انواع ماسک هد
• تراکتور DFX و تراکتور و گیره تراکتور LQ
• انواع سنسور کاغذ PW , HPانواع کابل هد,کابل پانل,کابل سنسور و ...
• دستگیره کاغذ (KNOB) و اهرم تعیین نوع کاغذ
• انواع چرخ دنده پلاتن,دوبل,بلند و ... ریبون گردان
• قاب دودی
• سرسره هدایت کاغذ
• تیغه فلزی هدایت کاغذ
• مادربرد چاپگر ها
• منبع تغذیه چاپگر ها
• انواع موتور (PF,CR و ...)
• انواع فن

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ساعت های اداری می توانید با واحد تعمیرات ماشین های اداری (برسام سرویس) تماس بگیرید.

شماره تماس: 88316701  | 88316702

www.barsamservice.com

یک شرکت انگلیسی متخصص در چاپ و چاپگر های سه بعدی زیستی از آخرین تولیدات خود برای مصرف کننده ها پرده برداری کرده است ، که یک فیلامنت فیبر کربنی برای پرینتر سه بعدی است و دارای استحکام زیادی هم هست ، که بر روی تمام زمینه های استاندارد پرینترهای سه بعدی FDM استفاده می شود. این فیلامنت برای چاپ سه بعدی مواد مستحکم، به سازندگان پیشنهاد می شود که جایگزین خوبی برای فیلامنت های ABS و PLA نیز هست.
مطابق گفته 3Dynamic Systems ، این شرکت جرأت استفاده از فیلامنت های فیبر کربنی چاپ سه بعدی را به واسطه ساخت سازه های فضایی در شروع سال 2014 به خود داد ، پیرو این مسأله ، شرکت های پرینتر سه بعدی باید متوجه میشدند که به چه سمتی میروند ، آنها اکنون به سازندگان ، فیلامنت هایی را برای استفاده در پرینترهای سه بعدی FDM خودشان پیشنهاد می کنند . قطعاتی که با استفاده از این فیلامنت پرینت شده اند با ترکیب فیبرکربن و پلیمر تقویت شده که گفته می شود سختی و استحکام زیادی به آن میبخشد.
این فیلامنت مرکب ، همانطور که شرکت توضیح می دهد ، از پلیمر ساخته شده است که این پلیمر شامل تعدادی فیبرکربن با قطر نازک و طول های متفاوت است . این نوار های کوتاه ، که به اندازه کافی کوچک هستند ، از طریق نازل از پرینتر سه بعدی FDM بیرون می آیند ، که با افزودن یک لایه دیگر به استحکام ترکیب پلیمر افزوده می شود ، که به اندازه کافی باعث تقویت قسمت های مختلف چاپ سه بعدی می شود، به خصوص وقتی بعد از چاپ، آن را در اتاق سردی قرار دهیم.

دکتر توماس ، کسی که پلیمر های ترکیبی را طراحی کرده است ، میگوید : « ما به دقت فیبر کربن ها را با پلیمر مخصوصی ترکیب کردیم و سپس بهبودش دادیم که بعد از آن ، این ترکیب از یک فیلامنت 1.75 میلی متری خارج شد ، پس از آن در آب سرد قرار داده شد ، خشک و متراکم شد و نتیجه آن برش داده شد ».
طبق گفته های دکتر توماس ، این فیلامنت می تواند در دمای 210-220 درجه سلسیوس چاپ کند و نیازی به میز گرم هم نداشته باشد . او همچنین می گوید چسبندگی اجزاء فیلامنت استثنائی است، او می گوید : «با آزمایش مکانیکی ، این پلیمر ها خواهند شکست به جا اینکه ورقه ورقه بشوند » .چیزی که باید در نظر گرفت این است که هنگامی که شما از فیلامنت های فیبر کربنی استفاده میکنید ، کیفیت نازل پرینت سه بعدی است ، که باید در برابر سایش فیلامنت مقاوم باشد _مقاومت نازل ممکن است در هنگام فعالیت فیلامنت پایین بیاید.
اگر شما درباره ی اینکه چه چیزهایی را می توانید با استفاده از فیلامنت های ترکیبی و دینامیکی فیبر کربنی تولید کنید ، نگران هستید، باید گفت این فیلامنت همه کاره می تواند در تولید قسمتهای مختلفی از : چرخ دوچرخه و ابزار مورد نیاز کار و … استفاده شود. این مواد اولیه می تواند برای تولید اجزاء با کیفیت پایین ، قالب تولیدات و همچنین ساخت هر شکلی از اجزاء مختلف استفاده شود.

فعالیت های این شرکت پرینتر سه بعدی آمریکایی با فیلامنت های فیبر کربنی متوقف نمی شود ، آنها برنامه ی استفاده از فیلامنت های بتنی را در سال 2017 دارند ، بدین وسیله ، تولید کنندگان قادر می شوند قسمتها و ساختار هایی را به وسیله این فیلامنت چاپ سه بعدی کنند ، گفته میشود این قسمتها در داخل آب داغ قرار می گیرند، بهبود بخشیده میشوند و سپس مثل یک صخره ی سنگی سخت میشوند.
رشد و پیشرفت در زمینه ی پرینتر های سه بعدی وابستگی زیادی به پیشرفت در مواد اولیه دارد . ما نمی توانیم علاقه خود را نسبت به 3Dynamics Systems و تولیدات جدید مربوط به آن در آینده انکار کنیم و شما میتوانید نسبت به راه اندازی و فراگیری فیلامنت های بتنی در سال آینده مطمئن باشید.

تقریبا یک سال پیش بود که شرکت colorFabb اعلام کرد که در حال همکاری با شرکت Eastman Chemical برای ایجاد تغییراتی عمده در بازار فیلامنت های پرینترهای سه بعدی می باشد. این همکاری با معرفی فیلامنت nGen به نتیجه رسید. کارتریج سامسونگ فیلامنتی با قابلیت های بسیار زیاد که به خاطر پایداری و سهولت استفاده از آن درتمام پروژه های پرینتر سه بعدی، می تواند فیلامنتی همه فن حریف به حساب بیاید. پس از گذشت یک سال، colorFabb و Eastman Chemical با فیلامنت جدید nGen-flex با زگشتند. فیلامنتی بسیار محکم و نسبتا منعطف که با توجه به مقاومت حرارتی بالا میتواند کاربرد های پزشکی بسیاری داشته باشد.

شرکت هلندی colorFabb جزو پیشرو ترین شرکت های تولید کننده فیلامنت پرینتر های سه بعدی و گاهی نیز فیلامنت های غیر معمول می باشد. این کمپانی که به عنوان شعبه شرکت هلیان پلیمر( کمپانی خواهر شرکت پیترهلند) سال ها پیش شکل گرفت، به سرعت توانست با توجه به طیف وسیع فیلامنت های تولیدی خود که شامل فیلامنت های فلزی می باشد، بسیار مشهورشود. تنها چند هفته پیش بود که فیلامنت پایه استیل این شرکت که برای ساخت قطعات نمایشی بسیار ایده آل است، معرفی شد.

اما با استفاده از nGen_flex این شرکت قدم در راه ساخت فیلامنت های کاربردی نهاده است. در ساخت این فیلامنت، شرکت Eastman Chemical با معرفی پلیمر Flex 3D FL6000 – که خواص مهندسی بسیار جذابی دارد- سختی، مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و انعطاف پذیری را به ارمغان آورده است. ” این متریال به خوبی به عنوان یک ماده نیمه انعطاف پذیر با خواص پرینت پذیری آسان معرفی شده است که نیاز استفاده از اکسترودر های مخصوص برای پرینت مواد فلکسیبل را از بین برده است.” این فیلامنت ضریب سختی 95 را دارا است. توسعه دهندگان این متریال همچنین اظهار داشته اند که با تنظیم میزان پرشدگی قطعات، میتوان میزان انعطاف پذیری  یا سختی جنس پرینت شده را تعیین کرد.

فیلامنت های انعطاف پذیر زیادی در بازار وجود دارند اما فیلامنت nGen به دو دلیل در بالای تمام آنها قرار دارد. اول از همه، تمام فیلامنت های انعطاف پذیر باید با جریان کم و سرعت پایین پرینت شوند در حالی که با استفاده از این فیلامنت میتوان با سرعت های رایج پرینت سه بعدی قطعه مورد نطر را ساخت؛ که نتیجه آن نمونه سازی اولیه سریع می باشد. این ویژگی با استفاده از Amphora Flex FL600 که چسبندگی لایه به لایه بسیار خوبی دارد حاصل شده است. این خاصیت فوق العاده شیمیایی باعث می شود که بتوان با سرعت بالا این فیلامنت را پرینت کرد. این ماده میتواند در پرینتر های معمولی و رایج و بدون نیاز به استفاده از اکسترودر های مختص فیلامنت های انعطاف پذیر پرینت شود.

nGen-flex مقاومت دمایی تا 130 درجه سلسیوس را داراست و میتواند در دمای 121 درجه با استفاده از بخار استریل شود. این مورد می تواند برای موارد پزشکی بسیار جالب باشد زیراستریل کردن مواد در پزشکی جزو مهمترین نیاز های هر وسیله ای است. این بدان معنی است که پزشکان میتوانند مدل های جراحی پرینت سه بعدی شده را همراه خود به اتاق عمل ببرند و نگرانی بابت آلوده شدن محیط اتاق عمل نداشته باشند. این فیلامنت در حال ایجاد انقلابی در صنعت پزشکی است، در حالی ورود پرینت سه بعدی به این صنعت خود جزو موارد تازه می باشد.این گفته Ruud Rouleaux مدیر عامل شرکت colorFabb می باشد. خواص این ماده شامل پایداری و مقاومت در مقابل حرارت و مواد شیمیایی از تمام موارد مشابه خود سر تر می باشد و در حال گسترش مرزهای فیلامنت های انعطاف پذیر می باشد.

علاوه بر تمام این موارد،سختی و محکمی این فیلامنت، آن را گزینه مناسبی برای مهندسانی کرده است که در جستجوی تعادلی میان پایداری و انعطاف پذیری می باشند.برای مثال در ساخت قطعات داخلی اتومبیل، هنگامی که از دیواره کم و پرشدگی بسیار کم در پرینت سه بعدی قطعات استفاده شود، قطعه ساخته شده خاصیت انعطاف پذیری پیدا می کند در حالی که با افزایش پارامترهای ذکر شده می توان قطعه مستحکم را ساخت که این مورد کنترل گسترده ای را بر روی خاصیت های قطعه پرینت شده به ارمغان می آورد. به گفته کارشناس پرینت سه بعدی شرکت Eastman  ،جمع شدن تمام این ویژگی های کاربردی در کنار هم، یک راه حل بسیار کار آمد برای پرینت سه بعدی آسان را نوید می دهد که میتواند به صنعت ارزش بیشتری را ارائه دهد.

انعطاف در طراحی به خوبی در ماشین پرینت شده F1 که حاصل همکاری colorFabb و دانیل موره از شرکت Open RCworked می باشد نمایان شده است. بنا بر این بود که تمام اتومبیل با استفاده از co-polyester پرینت شود و ما به این نتیجه رسیدیم که nGen-flex می تواند گزینه ایده آلی باشد. اما نکته مهم دیگر، امکان پرینت پروتز های مختلف با اسفاده از این فیلامنت می باشد که در عکس زیر نمایان است. برای این منظور این متریال قرار است در 5 طیف رنگی ارائه شود که در ابتدای کار در رنگ های مشکی و خاکستری تیره موجود خواهد بود.

با استفاده از فیلامنت های جدید ترکیب شده با استیل شرکت  Colorfabb خود را مستحکم سازید.

آیا شما به زمینه های آهنی پرینتر های سه بعدی علاقمندید ، اما نمی خواهید ده ها هزار دلار را بسوزانید ؟

آیا نسبت به اجزاء با دوام عملیاتی نیز علاقمندید ؟

خوشبختانه ، در حال حاضر یک راه حل برای سازگاری بیشتر زمینه ی پرینتر سه بعدی با استفاده از فولاد وجود دارد. فیلامنت پرینتر سه بعدی شرکت هلندی colorFabb به تازگی فیلامنت ترکیب شده با استیل را معرفی کرده است ، یک ماده اولیه مرکب PLA/PHA به همراه اجزایی از جنس استیل بسته بندی می شود ، که همین امر باعث کیفیت بالای چاپ های آهنی است. اکنون زمان محکم سازی شماست.

بعد از تاسیس زیر مجموعه ی پلیمر هلیان ( که در واقع خواهر شرکت پیتر هلند است) در چند سال گذشته ،colorFabb به سرعت به مهیا کننده ی فیلامنت های عالی و غیر معمول تبدیل شد. آنها در واقع دارای فیلامنت های آهنی پرینتر سه بعدی مخصوص و محبوبی در کاتالوگ خود هستند ، قبل از گسترش محدوده خود با استفاده از فیلامنت های برنجی در سال 2015 ،در سال 2014 آنها در ابتدا برنز فیل ها را تولید می کردند . آنها در تلاش بودند تا گزینه های گسترده تری را فراهم کنند ، انها استیل فیل ها را ژانویه امسال در نمایشگاه ساخت افزایشی در آمستردام ، معرفی کردند.

اکنون فیلامنت های استیل فیل در دسترس است  و نتیجه های تماشایی را به ارمغان می آورد. در حالیکه ، بسیاری از فیلمان های مرکب غیر معمول به دمای بالایی برای چاپ نیازمند اند یا تنظیمات آنها توانایی چاپ با بیشتر پرینتر های سه بعدی را ندارد ،به نظر می رسد این مباحث در زمینه ی استیل فیل ها نمی گنجد . این مسأله بر روی گستره ی وسیعی از زمینه های مرسوم پرینتر سه بعدی امتحان شده است ، و نتیجه قابل قبولی داشته است. هنوز تنظیمات مخصوص برای استفاده از این فیلامنت ها ارائه نشده است اما در عکس زیر قطعه پرینت سه بعدی شده با دمای 210 درجه سلسیوس و دمای میز 50 درجه نتیجه خوبی داشته است.

در واقع برای استفاده از این فیلامنت های فلزی تنها یک سخت افزار مورد نیاز است با ید به آن توجه کنید. پودر استیلی که همراه استیل فیل بسته بندی شده است ، به مرور زمان باعث ساییده شدن دهانه ی برنجی نازل می شود _که تأثیر منفی بر چاپهای سه بعدی دارد .از این رو colorFabb به استفاده کنندگان پیشنهاد می کند که نازل های برنجی را با نوع استیل (استیل سخت) آن جایگزین کنند ، که کمتر مستعد پذیرش سایش است. ، « پودر استیلی که ما برای استیل فیل ها استفاده می کنیم پس از تعداد چاپ معینی تأثیرات خود را نشان میدهد ، که برای بازدهی بیشتر در بلند مدت نازل استیل پیشنهاد می شود. ترکیبی از کمک ها برای آموزش در تنظیمات چاپی مورد نظر است که این مسأله استفاده کنندگان را قادر می سازد تا گستره ی وسیعی از اشیاء را با زمینه ی استیل چاپ سه بعدی ، چاپ کنند».

اما برای به دست آوردن نتیجه ی بهینه ، یک تفاوت اصلی بین این فیلامنت و PLA عادی وجود دارد ، که این امر برای تمام فیلامنت های colorFabb صادق است ، کلید موفقیت پس از پردازش است .« بعد از چاپ ، استیل فیل ها ، رنگ خکستری ماتی دارند که با صیقل ساده ای که برای برنز فیل ها استفاده می شود ،فیل های مسی و فیل های برنجی هم می توانند سطح و اجزاء صاف و صیقلی خود را به نمایش بگذارند ، حالا سطح آنها کاملاً براق به نظر می رسد ». طبق گفته ی کارشناسان colorFabb.

تمام مجسمه های بالا با این فیلامنت پرینت شده و بسیاری حتی پولیش هم نشده اند. کارتریج 85 چه کسی فکر میکرد که محصولات پرینتر سه بعدی بتواند همانند مجسمه های زرق و برق دار به نظر بیاید؟ در بهترین حالت ، پودر های ضد زنگ استیل  استفاده شده جلوی زنگ زدگی را نیز خواهند گرفت .

برای بیشتر مشکلات پرینتر های سه بعدی معمولا برند جدید وجود خواهد داشت که راهکار را به ارغان بیاورد..در چند سال اخیر ، چاپ های چند رنگ سه بعدی که بر روی نوعی از زمینه های فیلامنت انجام می شود ،توسط تکنولوژی اکسترودر دو گانه محدود و باعث در هم ریختگی رنگها می شد.

به مجرد به وجود آمدن مشکلی جدید در پرینتر های سه بعدی، راه حل های برای ساختن پرینتری با کیفیت تر و آسان تر در تمام دنیا ارائه می شوند. اما نکته قابل توجه در این مورد سیستم پرومته است ، که یک اکسترودر چند-فیلامنه در چاپگر سه بعدی به عنوان راه حل طراحی شده تا با همکاری پرینتر سه بعدی بتواند کیک استارتر را راه اندازی کند.

بر اساس تحقیقات دانشگاه کانادایی شهر کینگستون در اونتاریو،این سیستم توسط شاخه ای مستقیم به هر مادر بورد متن باز موجود در پرینتر سه بعدی وصل می شود ،تا با این کمک ، پرینتر سه بعدی بتواند برش های تعریف شده نرم افزاری را بدهد و قطعات خلاقانه و رنگارنگی را تولید کند.

اریک سموت- مدیر عامل اتوماسیون  دیستک – میگوید:«که نمی تواند بیشتر از این در مورد پیشرفت های خود و تیمش هیجان زده باشد» ، او اضافه می کند «که همیشه مواد و رنگهای تکی در چاپ های سه بعدی باعث قیمت پایین پرینتر های سه بعدی بودند . این سیستم پرومته به پرینتر های سه بعدی توانایی بی نظیری در تولید ،قطعات لرزش پذیر رنگارنگ، چاپ به وسیله ی همه نوع مواد و خلق قطعات بی همتایی را میدهد».

سیستم پرومته با اکسترودر یگانه، که دارای یک دهانه کوچک است، به جای دو اکسترودز کار میکند.این به آن معنی است که همانند یک جعبه رنگ نقاشی شما میتوانید چاپ سه بعدی رنگارنگی را با استفاده از اکسترودر  یگانه تولید کنید  ، که میتواند بسیار فریبنده به نظر برسد.

فرض بر این است که دو رشته فیلامنت جداگانه در یک هات اند با سرعت های متفاوت وارد شوند ، این در حالی است که در گذشته این فرض با شکست مواجه میشد، (که این امر باعث میشد تا قطعات تولید شده رنگ یکدستی نداشنه باشند )،سیستم پرومته این مسیله را با ساخت جداگانه قطعات و با آرامی قرار دادن رنگها بر روی آنها ، حل کرده است.

تلاش در نرم افزار ساخته شده این است که ، بتواند خرابی فیلامنت ها ، (که منجر به گرفتتی نازل میشود ) را کاهش دهد ، تا بتواند به وسیله یک موتور قوی گشتاور را بالا ببرد و اکسترودر ها باعث کاهش گرفتگی شوند(هنگامی که پلاستیک در دهانه داغ پایانی گیر میکند).

رنگهای تمیز تولید شده نتایج موجود را به خوبی نشان میدهد ، هنگامی که این قطعه در سیستم تولید موزاییک تعریف میشود ، استفاده از این ایده در این سیستم فکر بدی به نظر نمیرسد.به علاوه ، بسیاری از این کیک استارتر ها در حال رشد هستند و این متن باز ها رفته رفته در حال ادغام با یکدیگر هستند.

اطلاعات نشان میدهد که هزینه سیستم پرومته تقریبأ از 150دلار شروع میشود و با توجه به کیک استارتر ها افزایش می یابد .اگر شما به دنبال پرینترمقرون به صرفه ای هستید که بتواند چند رنگ فیلامنت یا مواد اولیه را در یک واحد پرینت کند، شاید بد نباشد تا به اکسترودر چند فیلامنته پروتئیوس که توسط شرکت دیستک اتومیشن ساخته شده است، نیز نگاهی بیاندازید. اگر شما نمیتوانید تا آغاز به کار کمپین منتظر بمانید می توانید فیلمی که این شرکت در سایت خود منتشر کده است را مشاهده کنید.

پرینتر سه بعدی به عنوان یک تکنولوژی تولید در حال ترقی است. کشورهایی از سر تا سر جهان به دنبال سرمایه گذاری در این زمینه هستند تا بتوانند برتری خود را حفظ کنند.اخیراً ،آفریقای جنوبی به کشور هایی که به دنبال استراتژی افزایش تولید هستند ملحق شده است . این استراتژی توسط بخش علوم پایه و تکنولوژی آفریقای جنوبی معرفی شده است ، که این بخش در تلاش است تا جدیدترین تکنولوژی های تولید را معرفی و سپس بر روی آنها سرمایه گذاری کند.

این استراتژی جدید تولید افزایشی با هدف تثبیت موقعیت آفریقای جنوبی و معرفی این کشور به عنوان رقیب جهانی از طریق ، تکولوژی پرینتر سه بعدی و شناسایی بازار رقابتی در آینده و فرصت های تولیدی ، معرفی شده است.این برای اولین بار نیست که این کشور از مزایای پرینتر سه بعدی استفاده میکند ، به هر حال ، این کشور آفریقایی در دو دهه گذشته بر روی این تکنولوژی سرمایه گذاری کرده است . طبق آمار بخش علوم پایه و تکنولوژی ،بخش دولتی آفریقای جنوبی در مجموع 358 میلیون راند(24.75 میلیون دلار) بر روی بررسی چگونگی افزایش و توسعه تولید تا سال 2014 سرمایه گذاری کرده است. با هدف نو آوری در این استراتژی ،بخش علوم پایه و تکنولوژی ،30.7 میلیون راند (2.12 میلیون دلار)به صورت مشترک به بخش تحقیق و توسعه برای پیشرفت ،نوآوری و زیر سازی تکنولوژی پرینتر سه بعدی اختصاص داده است.

گاوس ویلیمز – مدیر تولیدات پیشرفته  بخش علوم پایه و تکنولوژی – در تلاش است تا با شناساندن این تکنولوژی به عنوان چهارمین عامل انقلاب صنعتی، آن را ترویج دهد . نه تنها این تکنولوژی برپایه مصرف فیلامنت برای نمونه سازی و تولیدات پیشرفته مناسب است بلکه همانطور که خود ویلیامز میگوید : « این تکنولوژی دیجیتال در کنار دیگر تکنولوژی های نسل چهارم انقلاب صنعتی نظیر پایگاه پردازش داده ها ،اینترنت صنعتی اشیا ، امنیت سایبری و روبات های خودکار قرار میگیرد ».

برنامه تولید افزایشی یا پرینتر های سه بعدی که توسط بخش علوم پایه و تکنولوژی حمایت می شود ، بر روی پیش برد تکنولوژی پرینتر سه بعدی به سمت ، ایمپلنت های پزشکی تیتانیومی و قطعات هوایی و فضایی تمرکز کرده است . این استراتژی به ترویج استفاده از تکنولوژی پرینتر سه بعدی در بخش های مختلف کمک میکند .

« سرمایه گذاری آفریقای جنوبی در این زمینه در سطح جهانی قابل تأمل است ، هم چنین این کشور با پتانسیل بالا در زیر بخش هایی از برنامه پرینتر های سه بعدی مانند : کاربرد های هوا و فضا و وسایل پزشکی و دندانپزشکی و ایمپلنت شرکت کرده است » ، گفته شده در بیانیه بخش علوم پایه و تکنولوژی .

به علاوه ، کوتاه تر شدن زمان در بخش های تولید سنتی در ابتدا به افزایش تولید این کشور کمک می کند و هم چنین امکان ، افزایش پیچیدگی ساختاری هر قسمت ، آزادی در طراحی ،استفاده از ابزار های کمتر و سفارشی سازی و تولید قطعات را در گستره ی وسیعی می دهد .

از میان مؤسسات موجود ، مشارکت در برنامه تولید افزایشی یا پرینتر های سه بعدی از اهداف دانشگاه تکنولوژی وال است که توجه ویژه ای به قالب سازی و ریخته گری دارد . دانشگاه استلن بوش و دانشگاه مرکزی به منظور سرعت بخشیدن به نمونه سازی و تولید با همکاری بخش پزشکی به دنبال توسعه در در مواد اولیه نظیر فلز و پلاستیک در زمینه پرینتر سه بعدی هستند.

در این مقاله به موضوع “جایگاه پرینتر 3 بعدی در دنیا کجاست؟” می پردازیم. و با تمرکز بروی کشورهای آسیایی و اروپایی بررسی مینماییم.

سرمایه گذاری پرینتر سه بعدی در آسیا

باتوجه به شرکت های مشابه، هزینه های پرینتر 3 بعدی در آسیا و اقیانوسیه به استثنای ژاپن در یک نرخ ترکیبی رشد سالانه 23% (CAGR) از 1.5 بیلیون دلار به 4.3 بیلیون دلار تا 2019 خواهد رسید.

در ژاپن با توجه به مطالعه انجام شده در سال 2014، 4 بیلیون ین (38.6 میلیون دلار) برای پروژه های ملی مختلف پرینتر سه بعدی سرمایه گذاری شد. 80 درصد این سرمایه گذاری به منظور تحقیق و توسعه پروژه های پرینتر سه بعدی که قابلیت تولید محصولات مصرفی در زمینه ی فلز برای نیازهای صنعتی را داشته باشد، هدف گذاری شده است.

15% دیگر برای توسعه صنعت فوق دقیق تکنولوژی پرینتر سه بعدی، که شامل رسوب گذاری ماده مذاب (FDM)، لیزر انتخابی سخت (SLS) و همچنین تکنولوژی برای پس پردازش و بازیافت پودر می باشد. مابقی نیز برای توسعه وسایل اندازه گیری پرینتر سه بعدی و نرم افزار پردازش تصویر آن استفاده می شود.

در کره جنوبی، شورای توسعه صنعت پرینتر سه بعدی، پروژه ای را تعریف کرده است که تا سال 2020، 10 میلیون خلاق و تولید کننده را آموزش دهند. این ایده به دلیل اعلامیه ماه آوریل که دولت 2.3 بیلیون وان (2.3 میلیون دلار) در تجهیزات پرینتر سه بعدی و تسهیلات آن سرمایه گذاری خواهد کرد تا کمپانی ها برنامه های آموزشی برای کارمندان خود برنامه ریزی کنند، مطرح شد.

شرکت ها در زمینه پرینتر سه بعدی سرمایه گذاری می کنند

سرمایه گذاری در زمینه ی پرینتر سه بعدی در سراسر جهان در حال افزایش است. کمپانی آمریکایی جنرال الکتریک بیان کرده است که 3.5 بیلیون دلار برای تجهیزات جدید در 5 سال آینده سرمایه گذاری خواهد کرد تا قطعات حرفه ای را با استفاده از تکنولوژی تولید افزایشی، تولید کند. Alcoa، سومین کمپانی بزرگ آلومینیوم در آمریکا 60 میلیون دلار را به منظور ایجاد یک مرکز تخصصی تولید تکنیک های حرفه ای و مواد اولیه پرینتر سه بعدی، هزینه خواهد کرد.

در حال برنامه ریزی است که یک مجموعه کارخانه پرینتر 3 بعدی در حوزه ی حرفه ای با هزینه سرمایه گذاری بالا بین 400 تا 450 میلیون دلار تا پایان سال 2016 ایجاد کند‎.

کمپانی های اروپایی نیز در این مسیر در حال حرکت هستند. کمپانی سوئدی زیمنس یک مجموعه تولیدی افزایشی را با ارزش 23.8 میلیون دلار باز کرد.

Strykerکارخانه آلمانی پیشرو در زمینه موتورهای هواپیما، بیش از 1 میلیارد دلار سفارش را در یک شو هوایی در دست گرفت و پرینتر سه بعدی در این زمینه آینده را در دست دارد.

فورد، لاکهید مارتین (LMT)، ایرباس (EADSY) ناسا، تکنولوژی آمریکا (UTX)، PRATT 7 Whitney و همچنین رولز رویس، استفاده کننده های بزرگ پرینتر 3 بعدی شده اند. در ژاپن، کمپانی هایی مانند Hitachi، Toshiba و Mitsubishi کمپانی هایی هستند که بیشترین سرمایه گذاری را در زمینه پرینتر 3 بعدی انجام می دهند.

و شما، چه کشور یا کمپانی را دوست دارید تا در زمینه پروژه های سرمایه گذاری پرینتر 3 بعدی ببینید؟

ترجمه اختصاصی از شرکت پژوهشگران صنعت آرتا

در این مقاله به موضوع “جایگاه پرینتر 3 بعدی در دنیا کجاست؟” می پردازیم. سرمایه گذاری هایی از سوی کشورها و کمپانی ها در زمینه پرینتر 3 بعدی روز بروی در حال تغییراست. تکنولوژی ساخت افزایشی نه تنها به بخش های بسیاری نفوذ  کرده است، بلکه باعث ایجاد یک دنیای تقلید گونه نیز می شود. بسیاری از کشورهای نو ظهور، ساخت افزایشی را به عنوان راهی برای همراهی “کشورهای صنعتی” در نظر میگیرند. از آنجا که صنعت به شدت در حال رشد می باشد، تمام کشورها برای سرمایه گذاری در زمینه ی پرینتر 3 بعدی علاقمند هستند. ما در این مقاله بررسی می کنیم که چگونه هر کشور می تواند در چارچوب سرمایه گذاری خصوصی و دولتی در زمینه ی تکنولوژی ساخت افزایشی،به صورت جدی پررنگ باشد.

سازمان مالکیت معنوی جهانی (The World Intellectual Property Organization (WIPO)) در گزارش مالکیت معنوی جهانی مربوط به سال 2015 بیان کرد که تمام Patent ها در زمینه های نوظهور پرینتر 3 بعدی، رباتیک، و نانوتکنولوژی از سال 1995، تقریبا 75 درصد آن توسط ژاپن، آمریکا، آلمان، فرانسه، بریتانیا، و کره جنوبی پر شده است. همچنین این گزارش می افزاید که کشورهای رده بالا در زمینه ی پرینتر 3 بعدی بیشتر درگیر هستند.

صنعت پرینتر 3 بعدی در حال رشد است

پارامترهای زیادی نشان می دهد که رشد صنعت با افزایش سرمایه گذاری ترکیب شده است. در حقیقت، باتوجه به آنالیز شرکت داده های بین المللی (IDC)، درآمد جهانی از بازار پرینتر 3 بعدی تا حجم عظیم 35.4 بیلیون دلار تا سال 2020 خواهد رسید. با درآمد سال 2016 که انتظار میرود به 15.9 بیلیون دلار برسد، به نظر می رسد که صنعت در 5 سال آینده تقریبا دوبرابر می شود. به طور کلی، ترکیب رشد سالیانه برای بازار جهانی، در طول دوره پیش بینی شده از 2015 تا 2020 تقریبا رقم تحسین برانگیز 24.1 درصد می باشد.

کشورها در زمینه پرینتر 3 بعدی سرمایه گذاری می کنند

به دلیل توسعه این صنعت، تکنولوژی پرینتر 3 بعدی برای امنیت ملی، جغرافیای سیاسی و دیگر جنبه های حساس ارتباطات درون کشوری جهانی و تعاملات، نیز پیامدهایی را به دنبال دارد. ما اخیرا، کشورهای بسیار را مشاهده کرده ایم که بر روی پروژه ها و برنامه های پرینتر 3 بعدی سرمایه گذاری می کنند.

کشور آمریکا اولین محسوب می شود

برای مثال، آمریکا، 8 میلیون دلار به UDRI برای R&D تولید افزایشی (پرینت سه بعدی) برای حمایت از تلاش های نیروی هوایی در زمینه امنیت و ثبات موثر، هدیه می دهد.

در مورد سرمایه گذاری پرینتر سه بعدی در اروپا چطور؟

کشور آلمان، فعال ترین کشور اروپایی در زمینه ی سرمایه گذاری در پرینتر سه بعدی، با استراتژی ساخت افزایشی در ایجاد لینک بین علم و صنعت می باشد. 3.4 میلیون پوند کمک هزینه پروژه ها، از طریق دولت آلمان فراهم شده تا صنعت کمک هزینه اضافی را تطابق دهد.

کشور انگیس نیز همینطور، یک سرمایه گزاری قابل توجهی در تعدادی از بخش های صنعت کرده است. دولت انگستان تقریبا مبلغی برابر با 30 میلیون پوند با تطابق صنعت برای دوره ی 7 ساله به منظور توسعه تکنولوژی هوافضا سرمایه گذاری کرده است.

باتوجه به IDC، اروپای مرکزی و شرقی (CEE) بیش از 917میلیون دلار را در زمینه سخت افزار پرینتر 3 بعدی، نرم افزار و مواد اولیه امسال سرمایه گذاری می کند. با توجه به گزارش کمیسیون EU، بیشتر کشورهای اروپایی از طریق ساختار متفاوت سرمایه گذاری می کنند.

در ادامه مقاله کیت های آناتومی 250هزار دلاری پرینت شده توسط پرینتر 3 بعدی – بخش اول همانطوریکه McMenamin به ABC توضیح می دهد: “بسیاری از انسان ها فکر می کنند که به دست آوردن اجساد انسان ها حقیقتا سخت است. اما در حقیقت این گونه نیست. مردم عادی در واقع در بخشیدن اعضای بدن برای تحقیق و پژوهش  وتکنولوژی پزشکی بسیار سخاوتمند هستند، پس این مشکل واقعی نیست. در واقع مشکل هزینه ای است که بایستی برای تکنولوژی و امکانات به دست آوردن اعضای بدن استفاده کرد، آن را با مواد نگهداری کرد و سپس انبار کرد و سپس برای کالبد شکافی بررسی کرد، امکاناتی که مورد نیاز می باشد و همپنین مدارک دولتی بسیار هزینه بر است. و این سبب می شود که تمام دانشگاه ها و مراکز آموزشی پزشکی به این سمت تمایل پیدا نکنند، یا از پس هزینه های آن بر نیایند. این نقطه ای است که ما امیدواریم که از این کپی ها بشود بیشترین استفاده را کرد.”

کیت های آناتومیکی ساخته شده توسط پرینتر سه بعدی، دیروز به دانشجویان مرکز درمانی محلی Monash در Churchill، جاییکه 90 دانشجوی سال اولی از این پس به مدل های پلاستیکی دسترسی دارند، ارایه شد. پیش تر، دانشجویان می بایستی هرچند هفته یکبار به کمپ های دانشگاه Clayton رفته تا بتوانند به امکانات و نمونه های آموزشی پزشکی دسترسی پیدا کنند، اما اکنون دیگر آنها می توانند آناتومی بدن انسان را با جزییات در محل خود بیاموزند.

در حقیقت، مدل های پزشکی تولید شده توسط چاپگر سه بعدی می توانند برتری های نسبی نیز نسبت به اجساد واقعی داشته باشند. در تحقیقی که توسط McMenamin و تیمش انجام شد، آنها دریافتند که دانشجویان هنگامی که از مدل های پلاستیکی تولید شده توسط پرینتر سه بعدی استفاده می کردند، بسیاری بیشتر فعال شده و با مدل ها کار می کردند نسبت به زمانی که از جسد واقعی استفاده کنند. McMenamin افزود: “آنها با نمونه های تولید شده تردید نمی کنند، مستقیما ماکت را بر میدارند، بررسی می کنند. آنها در این حالت به سادگی یک ماکت دست یا لگن را به سادگی در دست می گیرند.”

این کیت ها که نزدیک به 250 هزار دلار ارزش دارند، تقریبا زمان زیادی می برد تا تولید شود، به طور مثال یک دست تقریبا 4 سال به طول می انجامد تا تولید شود. و اجزای بزرگتر حتی ممکن است یک هفته به طول انجامد تا تولید شود. نسبت به اینکه کیفیت کیت تولید شده چگونه باشد و اینکه چقدر واقعی به نظر می رسند، این زمان متغیر می باشد. بعلاوه، کیت های تولید شده توسط پرینتر سه بعدی، به صورت اقتصادی در درسترس می باشند و از سوی مدارس و مراکز سراسر جهان، توجه خاصی را به خود معطوف کرده است.

یکی از زیبایی های تکنولوژی پرینتر سه بعدی این است که برنامه های آن می توانند توسط گروه های مختلفی در سراسر جهان، توسعه پیدا کند.

برای مثال، در حالیکه دیروز، ما در مورد اینکه چگونه یک تیم تحقیقاتی از دانشگاه Carnegie Mellon در نیویورک از تکنولوژی پرینتر سه بعدی استفاده کرده تا کیت های آناتومی مشخصی از اعضای بدن بیمار را برای آموزش پزشکان توسط پرینتر سه بعدی تولید کنند، امروز ما یک مقاله دریافت کردیم که در آن بیان شده که یک تیم پزشکی دانشگاه استرالیایی، از این تکنولوژی برای این منظور اما با روشی کاملا متفاوت استفاده کرده است.

در دوسال گذشته، Paul McMenamin، مدیر مرکز دانشگاهی Monash در Melbourne، در زمینه ی آموزش آناتومی انسان، در حال توسعه و طراحی یک کیت آناتومی بدن انسان و تولید آن توسط پرینتر سه بعدی بوده است، تا برای آموزش دانشجویان پزشکی استفاده کند. آن چیزی که این کیت های تولید شده توسط پرینتر سه بعدی را از نمونه پلاستیکی مشابه خود مجزا می سازد این است که این قطعات بر اساس جزییات واقعی ساخته شده اند. بدین ترتیب که این کیت ها از اسکن واقعی از اجساد و قطعه های بدن انسان انجام می گیرد و سپس به 57 قطعه تبدیل شده و با استفاده از حالت هنری ماشین با پرینتر سه بعدی تولید می شود. این پروژه توسط McMenamin و تیمش رهبری شد تا یک راه حل مناسب برای آموزش دانشجویان پزشکی در بیشتر مناطق حومه ارایه بدهد. قابل درک است که تمام مراکز آموزشی دارای منابع و توانایی و گواهی های مورد نیاز برای ذخیره و نگهداری اجساد بدن انسان نیستند. حتی برای یک مرکز با بودجه و تجهیزات بالا، نگهداری قطعه های اجساد بدن انسان بسیار هزینه بر بوده و نیاز به مواظبت بالایی دارد. کیت های سه بعدی شبیه سازی شده و تولید شده، که می تواند به صورت مداوم استفاده شود، شاید در آینده یک گام جدید در این زمینه محسوب شود.